污水处理监控系统解决方案

2021-01-05 10:51:36

 1.系统建设的需求多样化

☆ 现代化的污水处理系统需要实现管理与控制一体化，实现办公自动化。控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口，而且具有与上层管理系统集成的接口，具有可扩展性。
　　☆ 集中管理、分散控制将风险分散，确保系统的可靠性。系统内部的配置和调整灵活，构建弹性化，可根椐不同工艺处理要求及用户需求进行优化。
　　☆ 具备很好的开放性和兼容性，可应用不同品牌的软硬件进行整合，可无缝的把分期建设的系统融为一体。
　　☆ 可靠的冗余与容错，加强系统的可靠性，使整个系统能够长时间无故障运行。
　　☆ 强大的数据处理能力，具有故障报警、事件处理、用户权限管理机制。
　　☆ 监控系统具备现场设备的远程管理功能。

2.系统架构

三 、

四、系3.1 通讯采集优化

SCADA系统应能够兼容各种不同厂家种类的硬件设备，方便系统改造升级；广泛的标准的开放性，方便污水处理厂上层运营管理单位和运营监管单位获取实时数据，充分保护用户初期投资并给用户设备选型提供便利。

3.2 生产运行监视

通过系统的无缝集成能够把污水处理过程中的各种信息与反映空间位置的图形信息、视频信息的有机结合在一起。GIS系统、视频系统， 3D技术的综合应用，使用户在计算机前操作如临现场。 污水厂生产工艺流程

生产运行监控画面

3.3 设备运行管理

可以对不同类型和重要性的数据按需进行监管条件的设置。一旦未能按时进行处理，系统将会第一时间通知监管人员（系统消息、邮件和手机短信等方式）。

3.4 事故分析

系统内每个测量点都可以进行单独配置趋势分析报警，可以通过测点的趋势及报表追溯故障原因，并找到了对应的工单。

3.5 生产调度优化 

针对生产运行中能耗重点单元（泵房、曝气池、加药系统等），提供专家性优化调度方案。提高处理效率，系统实现节能降耗。

4.     系统产品设计

根据系统设计软件由以下产品组成：SCADA平台软件、企业级实时历史数据库、计算引擎软件、报警管理软件、关系数据库软件、计算服务器、GIS平台软件、Web服务器软件、安全防护软件及相关应用软件组成。软件系统选型采用昆钛自动化一体化集成平台，该平台产品覆盖整个工业信息化领域，通过分布式实时数据库的特点实现系统间的高效集成、级联及扩容，可为企业用户提供一个快速/高效的平台产品，满足各种工业信息化企业需求。

平台产品以“分布式实时数据库”为核心搭建昆钛自动化家族“工业控制消息总线”，并支持集成面向服务（SOA）系统架构的“信息服务总线”。消息总线和服务总线提供可靠通用的信息交互机制和广域服务机制，实现整个系统间的安全高效的数据通信和应用集成。贯穿整个企业信息化业务，可以自由构建不同规模的应用，实现从底层工业现场控制（小型场站系统、嵌入式HMI）、到生产调度指挥管理（SCADA）及上层信息化管理（MES、ERP）的融合。

平台产品软件架构图如下说明：

4.1 SCADA平台软件eForceConV5.0

     本系统SCADA采用力控SCADA平台软件eForceCon V5.0，该平台是以分布式区域实时数据库为核心，分布式实时数据库技术可以保证生产数据精确输出并完成可视化，实时数据库无限的分层结构可使大型企业信息尽收眼底。

－支持以分布式实时数据库为系统核心的一体化软件平台，具备开放、集成、面向对象的开发环境，系统开发人员可方便使用。

－支持客户端/服务器（C/S）和B/S（“瘦”网络客户端）架构，不同网络节点以分布式的数据源管理方式来进行信息交互。

－具备软冗余、硬冗余及双工热备冗余模式。

－具备稳定、灵活架构及扩展能力，可支持超过万点的通讯点数,灵活可靠,易于扩展, 客户端的添加不影响整体系统的性能，

－具有完整的报警管理能力, 支持ISA18.2的报警标准，可支持多级报警管理、声光等报警输出以及参数在线调整等功能。

－提供部署服务器，可管理、编辑、监控远程节点工程及平台状态。

－可提供编程语言供用户使用，支持用户自定义函数的开发。

－支持用户自定义功能和二次开发组件，可以集成第三方插件及可执行程序。

－支持大分辨率的窗口图形显示，提供基于面向对象的模板化的可视化开发工具。

－支持将C/S客户端完整发布到Web上，Web容器支持第三方插件发布。

－软件开发出的工程应具备项目文件备份功能，并且应支持工程文件口令保护。

－支持使用用户，权限，优先级，安全区的方式为用户提供安全验证。

4.2 企业级实时历史数据库pSpace6.1

本系统需要记录大量的具有时间特征的监控数据，针对数据的读取、归档、查询和分析做综合展示，本项目采用不依赖于任何关系数据库的实时历史数据库软件。企业级实时历史数据库软件运行于数据库服务器，数据库服务器可根据要求设定集群冗余（磁盘阵列），实时历史库软件支持集群冗余方式。

实时数据库系统软件实现实时采集生产过程装置数据并连续进行存储并统计，数据在存储时根据每个数据点设定的压缩比参数进行存储。该软件可对（系统项目）实现网络化的生产监视和数据分析，使（系统项目）能够实时掌握下属生产企业的安全生产状况。

昆钛自动化企业级实时数据库pSpace是一个高性能、高吞吐能力、可靠性强、跨平台的实时/历史数据库系统，可以用于采集、压缩、存储、加工、分析等任何带有时间特性的生产信息，pSpace提供全系列的工业通讯接口及ERP业务接口，实现生产监控到调度管理的完美整合。能极大地提高企业的智能化及决策的精度和速度。

  多平台的支持能力可运行于Windows以及RedHat、Ubuntu、CentOS等多种Linux操作系统。

企业级实时历史数据库pSpace产品特性与指标

支持在线连续存储，并达到30万条记录/秒的存储速度。

企业级实时历史数据库单台服务器应可以支持100万点的数据点。

数据压缩率可高达40:1（50:1）；

数据库单客户端单点查询速度20万条记录/秒。

实时历史数据库1000个客户端并发查询，每秒应可达2万条记录。

实时库应稳定支持256客户端并发查询。

4.3工业报警管理平台FAlarm

昆钛自动化工业智能报警平台FAlarm可适用于多层监控系统的报警集中管理，采集模块负责报警的采集可支持各类SCADA、DCS、关系数据库等报警数据的接入，支持基于标准OPCAE、OPCUA的报警数据采集。中心模块负责报警的处理、存储、发布、显示等功能，提供直观的报警查询分析功能，有效的提供报警管理的改进方案，辅助企业实现自底层现场到生产调度的报警集中管理。

报警管理平台数据图

      ■ 报警系统设计

强大的分布式报警、事件处理，支持ISA18.2标准，可以单独设立报警服务器，独立管理报警的通知与存储。

采用树形结构的区域报警和报警组对象的组合管理方式，支持精确定位报警信息，方便查找与管理；

客户端能显示和确认来自分布式网络上任何服务器上的实时报警；

支持网络报警及操作事件的数据断线存储，并具备自动恢复功能；

支持工业现场报警“雪崩”处理，方便响应大型系统异常及紧急情况；

支持千万条级别报警记录存储，并方便网络查询；

支持报警处置与评论，并可根据业务形成报警知识库

支持高达10个条件报警判断（H5、H4、H3、HH、HI、LO、LL、L3、L4、L5）；

支持的报警类型有限值报警，偏差报警，变化率报警，开关量报警。可设置十种限值报警，报警支持1-9999种优先级，报警可分0-99组，每个报警点可设置最多10个报警标签。

      ■ 报警显示与查询

       可视化报警的管理组件接收发生的报警信息，可将发生报警的点，数值，报警类型等信息及时输出，主要功能包括：

支持实现对测点、区域、类型、级别的统计查询，用户可根据查询条件设定统计规则，内置脚本函数也可实现统计查询功能。

支持自定义的报警显示扩展与调整，按照报警类别、时间、标签可方便分类，支持脚本在后台动态控制。

根据任意数据项作为索引来过滤和分类报警信息，可查询任一单元、任一时间段内、任一报警级别和类别的历史报警信息的检索。

支持查询窗口带有内置滚动条、可调大小的显示列、多项报警选择、更新的状态栏、动态显示类型以及报警优先级显示颜色。

支持根据用户需求设定，能够实现按照发生时间、报警等级的顺序自上而下显示。

支持用颜色变化、声音、闪烁区别，每一种级别的报警都可设定指定颜色界面和声音提示，报警声音可根据需要进行调节和屏蔽。

■  报警输出

报警通知支持多媒体语音、视频、文本语音转换、邮件和短信等实时方式的报警通知与输出。

支持将报警信息转储到第三方数据库系统，提供对外的报警查询接口，方便与第三方软件进行调用。

4.4 智能生产信息门户集成平台FinforWorx

系统采用昆钛自动化智能生产信息门户集成平台FinforWorx搭建企业的管理平台，该平台为企业提供生产动态管理驾驶舱、实时决策调度、设备动态管理、生产预警、能源管理等生产应用来持续不断的改善生产过程，以达到改善企业生产管理的目的。

昆钛智能生产信息门户集成平台完全是模块化设计，提供基础的工厂数据建模和各类丰富的分析组件，该平台可分为采集层、数据层、web服务层、web前端等，从而为企业智能制造的动态生产管理提供数据分析、诊断、展示的门户平台。针对节能降耗领域的管控中心建设可提供横向和纵向能源分析、能源诊断、能源审计、诊断、设备诊断等管理功能。智能生产信息门户集成平台功能包括：
生产设备管理：包括：生产装置管理、设备台账管理、设备运行管理、设备维护管理等。 计量器具管理：包括：计量器具台账、计量器具检定管理等。 生产计划管理：包括：产品产能管理、计划排产管理等。生产报表管理：包括：生产报表模板、生产日报、月报、季报、年报、生产完成情况统计报表等。 生产调度管理：包括：生产异常情况管理、交接班日志管理、调度日志管理等。 能源管理：包括：能源计量设备管理、能源计划、实绩、成本，及能源统计分析等。生产过程监控，包括：生产工艺流程图、能流图等。 关键的绩效指标KPI展示、统过程控制分析SPC等 。    

计算引擎功能说明：

■工程管理

支持工程任务的创建、删除、修改

支持配置多任务，支持多任务的并行执行

支持工程备份、导入/导出

支持工程加密

■ 任务管理

支持任务的编辑、调试

支持模板功能

任务运行状态、结果监控

■ 脚本编辑器

支持js脚本

支持复制、粘贴、撤销

支持高亮、语法检测、提示联想

支持任务代码配置调试、运行调试

■ 函数

支持pSpace函数

支持各类关系数据库操作函数

支持自定义函数

支持第三方算法调用

Node.js原生支持函数

4.6 工业安全隔离网关pSafetyLink

为了防范黑客及恶意代码等对底层生产网络的攻击侵害及由此引发的生产事故，保障生产系统的安全稳定运行，需要建立生产系统安全防护体系，系统安全防护工作应当坚持安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证的原则，保障底层生产系统的安全。因此在保障生产系统的可靠和安全运行上，提供两款工业级防护产品以供客户根据现场实际情况选择，一种是利用工业网络安全防护装置的双系统，单项隔离传输功能，将病毒及网络恶意行为彻底隔离在外网，做到最大限度的安全防护。另一种是使用白名单的默认禁止机制，为网络进行逻辑的边界隔离。

昆钛自动化pSafetyLink是专为工业网络应用设计的防护设施，用于解决工业SCADA控制网络如何安全接入信息网络（外网）的问题。它与防火墙等网络安全设备本质不同的地方是它阻断网络的直接连接，只完成特定工业应用数据的交换。由于没有了网络的连接，攻击就没有了载体，如同网络的“物理隔离”。由于目前的安全技术，无论防火墙、UTM等防护系统都不能保证攻击的一定阻断，入侵检测等监控系统也不能保证入侵行为完全捕获，所以最安全的方式就是物理的分开。

 ■  最高级别安全设备

安全隔离网关是目前最高级别的安全防护设备，用于进行特别重要的区域安全隔离，我们的设备采用硬件加软件的多重技术保障区域间的物理隔离。

■ 测点级访问控制

安全隔离网关支持测点级的访问控制，可以根据具体到点的读、写、可见、不可见、进行控制，杜绝误操作、提高了数据和控制的管理粒度。

■  安全隔离技术

截断TCP连接的方法，彻底割断穿透性的TCP连接，内部采用高位加密技术进行传输数据的保护。

■ 内核安全技术

基于Linux裁剪优化后的嵌入式内核，裁剪其它所有无关的网络服务、系统功能，屏蔽了无关端口，进一步提高了系统安全性和抗攻击能力。

■自检测自恢复

安全隔离网闸内嵌的高性能工业通信软件提供完善的系统在线自诊断、故障自动恢复、“看门狗（软件名称）”管理等系统功能。

■ 可靠身份认证

自带专用配置工具，专用配置工具具有身份权限的签名认证识别和构建高位加密的管理传输通道，保障了设备的自身登录安全性。

■ 高可靠硬件设计

      在PCB电路板的设计中，加有线性稳压及滤波装置，并严格按照 EDA 对高频电路设计的要求，设计了单独的电源层与地层，进一步保证了整个板上电源的稳定性。硬件模块都采用电子式长寿命设计，设计遵循分布均匀、布局合理的原则，风扇处增加了防护罩，而且紧靠散热源，起过滤作用，避免灰尘和湿气；通过增加专用转接板，起到了更好的加固和抗震作用。

上海昆钛自动化科技有限公司由华东理工大学、华中科技大学、西安交通大学行业资深人士组成，公司致力于自动化控制系系统以及物联网工业4.0的开发与研究，核心器件采用西门子可编程控制器S7200\S7300\S7400以及自主研发的PID控制器和后台管理软件，目前主营业务为DCS自动化系统、智慧水务、煤矿综合自动化系统、热网智能调度系统、无人值守泵站系统、企业能源管理及电能监测。
公司成立之初，由于其领先的技术和良好的市场反应，即获得风投公司首轮1000万RMB的风险投资，同时在DCS系统、智慧水务、安全在线监测系统等领域均有工程进行实施，其中的河北盐业南堡盐业化工有限公司的DCS控制系统获得化学工业协会优秀创新奖，北京地铁17号线振动在线监测系统投入试运营、玛河管理处智慧水务平台已稳定运行三年，上海昆钛自动化科技有限公司已成为工业自动化和工业4.0智慧物联网的投资风口和工业典范。

上海昆钛自动化科技有限公司的DCS后台控制系统软件、智慧水务平台、智能风机监测系统软件、热网智能调度软件均申请获得国家软件著作版权，其操作性能的可靠性与安全性，达到或接近国际先进水平，其良好表现并获得软银公司青睐，积极洽谈第二轮风投的可实施性。

昆钛专家团队

技术总工

黄河清教授  博士 华东理工大学教授 研究生导师 在自动化领域有极其丰富的理论和实践经验，曾任职新华自控有限公司技术顾问，我国DCS理论奠基人，先后承接过我国大型化工、电力、造纸、水泥等行业DCS工程的设计、调试、运行、维护等工作，精通自动化领域内DCS系统及西门子PLC系统，能解决工业自动化领域内各种疑难杂症，并提出合适的解决方案。

研发主管

 朱立军 华东理工大学 自动化工学学士 长期从事嵌入式系统开发，精通于PID 控制，打印矩阵控制 运动矢量控制  电力拖动调速 工业自动化通信等领域，领导团队开发成功了煤气监测仪表产品、防爆气体仪表监测产品 、矿用生产监控通讯系统中信号采集及通讯产品、生产流水线用打印机系列产品、BUS专用空调控制器、空压机电脑控制板、工业智能仪表采集控制器等系列产品，

工程部经理

朱华鹏  东北重型机械学院 自动检测技术专业与装置 学士  曾供职于天津第一机床总厂计量工程师、北京远东仪表有限公司技术经理等，熟悉流量仪表、压力仪表的使用与维护，具有多年DCS系统设计和维护经验。

市场经理

潘兵 华东理工大学 自动化工学学士  建峰管理学院 品管工程师、 ISO9000主任审核员 、管理师 长期从事于工业自动化领域内的工程调试，技术支持 和销售支持工作 精通西门子PLC控制系统工程，WINCC软件调试，熟悉SCADA系统.

  生产制造总监

黄彬  西安交通大学 机械制造工学学士  长期从事工业工模具开发，精通智能工业控制器的外观设计 调试 生产等任务 曾主持明芳汽车汽车零部件模具设计，自主创新发明的汽车防水防盗系统已获得国家发明专利 设计主持的电磁流量计控制器获得客户良好口碑 擅长于工业仪表的品质控制及生产。

通讯部经理

陈胜  华中科技大学 计算机科学技术工学学士，长期从事于工业通讯设备的开发与研究，精通各种通讯设备，可独立快速开发各种通讯协议及通讯接口，尤其擅长于兼容不同设备厂家的各类设备以及上级软件平台的接口开发与设备。

销售总监

安新辉  新疆工程学院 机械专科毕业 新疆司法管理干部学院 法律专科毕业 首都贸易经济大学 MBA毕业  长期从事工业自动化和电力自动化销售工作 曾任职 新疆特变股份有限公司 川渝大区经理 北京办事处主任 对外贸易部总经理等职位 具备国际国内的市场营销及管理工作经验，极强的责任心、优秀的市场分析、策划、公关、谈判、市场管理能力，专业的服务意识，良好的项目时间管理经验。